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浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质，用以密封出现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。
浸渗剂是以硅酸钠为主要原料，添加无机金属盐、稳定剂、表面剂和悬浮剂等组成。它具有 、易清洗、耐热等许多优点；且填充能力大、分散性能好；该系列浸渗剂贮存稳定、保质期长、使用方便、且低廉。适合于铸铁、铸钢、铝合金、合金等各种金属受压铸件的泄漏渗补。由于该系列浸渗剂具有以上许多优点，浸渗处理后的产品储存时间长，只要铸件金属组织自身不腐蚀，被堵的微孔处是不会腐蚀的。由于SH是一种稳定的化合物，即使金属组织自身被腐蚀，堵漏部份化合物仍维持原状。
浸渗工艺流程:
浸渗设备在压铸件及粉末冶金件过程中，由于气体残留、晶体收缩等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹，微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀，涂漆及其它表面处理时电镀液，酸液等进入零件内部导致内部腐蚀，缩短了零件使用寿命，因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。
铸件为什么要浸渗及设计特点
<一>、铸件为什么要浸渗
浸渗就作为一种气孔的方能。
本工序的操作过程如下：
1)吊篮缓慢放入井式真空干燥箱；
2)合上箱盖；
3)开启干燥电源；
4)此时工件表面水分开始蒸发，开启真空泵将水蒸汽抽出，在真空(2000Pa)状态下迫使工件缺点中的水分逐渐汽化被真空泵吸出，使工件干燥；
5)此时停止加热、恢复常压，打开箱盖，由制冷机、循环泵、轴流风机将工件温度急速降至常温；
6)吊出吊篮到浸渗罐。
泊头市启源机械设备有限(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业，深受到业内专家的好评,用户的亲睐。