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    梅山铁矿选矿厂是年设计处理原矿250万t，实际为165万t的大型选矿厂，每年大约有22%～23%尾矿从矿石中分离出来，这些尾矿主要是来自重选作业中振动溜槽和跳汰机的抛尾。其中＋0.3mm是干式粗粒级尾矿（通称废石）；－0.3mm为湿式细粒尾矿（称尾砂），主要来自2～0mm粒级原矿的浓缩锥斗溢流；2～0mm粒级跳汰重选前浓缩斗溢流；磁选精矿永磁脱水槽溢流；12～0mm粒级精矿分级机溢流；尾矿分级机溢流。尾砂产率在7%（占原矿）左右，含铁量在20%～23%，主要成分为磁铁矿、菱铁矿、石英、方解石、黄铁矿矿和高岭土，尾砂矿物组成见表1。其中－0.074mm粒级占80%左右，铁主要分布在－0.074mm粒级中，磁性铁和碳酸铁含量分别为28.73%和35.35%。 表1  尾砂矿物组成                            （%）

矿物	磁铁矿	菱铁矿	赤铁矿	黄铁矿	方解石	高岭石	石英	长石	磷灰石	白云石
质量分数	10.3	16.05	5.6	5.2	13.42	13.72	15.42	7.0	1.0	9.7

     1991年8月选矿厂建立了尾砂再选系统，利用磁选法回收细粒尾矿中的铁矿物，用强磁选机（场强为191kA/m）对尾砂进行再选（1次）。经生产可获得含铁57.8%、含硫0.4%的合格铁精矿，尾矿品位可降至19.39%以下，总尾矿品位降低了2%。按年处理原矿180万t计，每年可从抛弃的尾矿中回收0.9万t铁精矿，年经济效益150多万元。