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2024-05-03| 矿物 | 石英 | 长石 | 斜长石 | 黄铁矿 | 黑云母 | 辉钼矿 | 钨锰矿 |
| 含量(%) | 60~70 | 20 | 5 | 3 | 2 | 0.34 | 0.06 |
图1 克莱麦克斯破碎流程 4、粗磨-粗选段 (1)工艺流程:一段粗磨、一次粗选、两次扫选。 (2)生产指标:球磨机磨矿浓度78%,钢球单耗、0.72kg/t,分级溢流细度60%~68%-100目(或40%~45%-200目);原矿品位0.17%Mo;粗精品位3.6%~4.8%Mo;粗选段钼回收率88%;日处理原矿矿量48kt;日产粗精矿矿量1800t。 (3)设备:¢2.7×2.4m马西格子型球磨机8台,功率340kW/台,转速17r/min,产能60~80t/h·台。¢2.7×2.7m马西格子型球磨机4台,功率450kW/台,转速20r/min,产能60~80t/h·台。¢4.0×3.66m艾利斯-查墨斯和马西溢流型球磨机共8台,功率750kW/台,转速14.5r/min,产能140~200t/h·台。粗磨段合计有球磨机20台。 粗选作业设备:韦宁lm3浮选机312台,丹佛No24 Swb“A”浮选机12台,阿基泰尔No48浮选机10台。 扫选作业设备:韦宁1m3浮选机607台,丹佛No24 Swb“A”浮选机24台,阿基泰尔No48浮选机22台,丹佛No300浮选机12台。粗、扫选合计999台。 (4)药剂制度:松醇油18g/t(球磨机给矿);蒸汽油(VaPoiooil)318t/d(75%球磨25%扫选);辛太克斯(Syntex)27g/t(同上);石灰336g/t(球磨机给矿);水玻璃227g/t(球磨机给矿);诺克斯14g/t(球磨机给矿)。[next] 5、精选段 (1)流程:粗精矿经浓缩脱药、三段砾磨机再磨、一次擦洗、五次精选;一、二次精选各附一次精扫选。精扫选都可抛尾。见图2。
图2 克莱麦克斯浮选流程 (2)设备:浓缩脱药¢610mm水力旋流器4台,¢30m浓缩机2台。一段再磨¢2×6.lm马西(Marcy)格子型砾磨机3台,150kW/台,25r/min;¢2.4×6.lm马西格子型砾磨机1台,150kW/台,22r/min。配D15B克雷布斯旋流器8台分级。一次精选1m3韦宁浮选机4台。精扫选lm3韦宁浮选机24台。二段再磨¢2.4×6.lm马西格子型砾磨机2台,分级采用D10B克雷布斯旋流器8台。二次精选lm3韦宁浮选机9台,扫选48台。三段再磨¢2.4×6.lm马西格子砾磨机2台,分级配D10B克雷克斯旋流器6台。三次精选1m3韦宁浮选机8台。四次精选lm3韦宁浮选机7台。五次精选1m3韦宁浮选机7台。 精矿处理:¢7.3m浓缩机2台,1.8m艾姆科叶片过滤机2台,Holi—Flite蒸汽螺旋干燥机1台。药剂制度:蒸汽油409g/t,加入浮选槽内;氰化钠222.5g/t,加入砾磨机内;诺克斯4098/t,加入砾磨机内;道-250.14g/t,加浮选槽;纳科2.7g/t,加入浓缩机内。[next] 6、综合回收 从浮选尾矿回收氧化铜、钨精矿、硫精矿和锡石等。 该矿曾于1960年至1968年从尾矿中回收氧化钼:粗选尾矿经旋流器富集后,把钼品位由0.012 %~0.014%提高到0.25%~0.35%,用亚硫酸浸出,活性炭吸附,氨洗涤,获得了钼酸铵结晶。再经焙烧,生成含MoO3为99.98%高纯产品后因成本太高而停产。 克莱麦克斯一直采用重-浮-磁联合流程从粗选尾矿中回收钨精矿、硫精矿、锡石和独居石(图3)。
图3 综合回收Sn、W、S、独居石流程 7、主要产品和产量 钼精矿53%~56%Mo,产量26kt/a(Mo);锡精矿49.9t/a(Sn);钨精矿733t/a(WO3);硫精矿35.6kt/a;独居石26.6t/a。 钼精矿质量:| 元素 | MoS2 | Mo | FeS2 | Pb(浸前) | Pb(浸后) | Cu | CaO | 酸不溶物 |
| 含量(%) | 90 | 54 | 0.8 | 0.2 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 6 |
| 主体设备 | 运转率 | 待料 | 维修 | 堵塞 | 事故 |
| 旋回破碎机 | 48.9 | 32.2 | 4.6 | 13.4 | |
| 颚式破碎机 | 52.8 | 19.9 | 1.6 | 9.6 | 5.9 |
| 标准破碎机 | 81.8 | 8.2 | 5 | 5.0 | |
| 短头破碎机 | 86.5 | 4 | 4.5 | 2.0 | |
| 粗磨球磨机 | 96 | 2 | 1.5 | 0.5 |




