提高白钨精矿质量的工艺研究及生产实践_百科知识_行业资讯

提高白钨精矿质量的工艺研究及生产实践

来源：网络作者：网络转载2019-10-14 16:33 浏览:740

提高白钨精矿质量的工艺研究及生产实践 过建光吕清纯 摘要：“九五期间”，北京矿冶研究总院和广州有色金属研究院研制的选钨新工艺CF法和GY法用于柿竹园多金属矿钨浮选已取得突破性进展，但近年来生产矿石含硫常高于设计品位（原设计矿石硫品位仅0.5%～0.7%，现常达到1%～2%），现有硫化矿浮选系统已不完全适应，致使白钨精矿含硫超标，本研究采用BLR+松醇油进行反浮选脱硫的方法，可使白钨精矿中的硫控制在0.3%～0.5%，很好的解决了生产中白钨精矿含硫超标的问题。 关键词：白钨精矿；脱硫；反浮选 “九五”期间研制的浮钨新工艺CF法和GY法在我矿进行试生产以来，取得了令人满意的效果，尤其是钨的选矿回收率上了一个台阶，使柿竹园矿的钨回收率由传统的56%上升到67%以上，取得了历史性的突破，现柿竹园矿1000t/d选矿厂采用GY法浮选钨矿物。柿竹园选矿厂处理的原矿属高中温热液矽卡岩矿床的Ⅲ矿带富矿体，矿石中的主要有用矿物有白钨矿、黑钨矿、辉钼矿、辉铋矿、萤石和磁铁矿，脉石矿物有黄铁矿、磁黄铁矿、方解石、石榴子石、辉石和绿泥石等，它们分布粗细不均，含量各不相同，整体嵌布粒度较细，原矿中硫含量大大超过设计的硫品位，有时甚至高达2%，这部分硫中以磁黄铁矿占相当大的比例。由于选钨新工艺中矿浆碱度降低，含硫矿物未受到强烈抑制，致使主干流程中硫化矿系统铋硫混浮作业硫很难回收干净，最终使白钨精矿杂质硫的含量居高不下，影响了该产品的销售和经济效益。为此，我厂技术人员对GY法浮钨酸浸前后的白钨精矿取样进行了系统研究，试验表明，酸浸前白钨精矿中钨很难消泡及控制钨的上浮，而酸浸后脱硫效果较好。 1 试样及药剂 本次试样一次性从搅拌桶里充分搅拌均匀和酸浸后白钨精矿中取得，白钨精矿品位65.35%，含硫1.44%，试验所用药剂有CuSO₄、BLR、水玻璃、Na₂S、丁基黄药和松醇油，均为生产现场所用工业品，补加水为现场的生产用水。 2 浮选试验及结果 2.1 原则流程 本着浮少抑多的原则，本试验采用反浮选工艺，确定浮选方案时主要考虑硫的活化和尽可能减少白钨id损失，因此，采用白钨精矿酸浸脱药后浮硫工艺。为简化流程，本试验各方案均采用一次开路浮硫，目的是不增加过多的动力设备，试验中对各药剂组合及pH值进行适当调整。2.2 试验方案及结果 针对白钨精矿活化脱硫和如何降低脱硫时白钨精矿的损失，进行了多种方案的试验研究，试验中考虑了各种药剂的综合作用，各方案的试验条件和浮选结果见表1。 表1 各方案的试验条件和脱硫浮选结果/%

方案	药剂及用量(g·t^-1)		精矿产率	精矿品位		尾矿品位		回收率
方案	药剂及用量(g·t^-1)		精矿产率	WO₃	S	WO₃	S	WO₃	S
一二三四五六七	未加药Na₂SCuSO₄丁基黄药CuSO₄丁基黄药pH8Na₂S丁基黄药pH8Na₂S丁基黄药pH8CuSO₄丁基黄药pH8.5pH6松醇油	pH61600160020150020 150020 200020 100020 10	4.506.00 7.26 6.01 7.36 4.64 3.00	50.7139.50 50.66 23.83 19.28 25.07 18.47	20.5517.12 15.24 16.45 14.28 20.55 31.79	66.0467.00 66.50 68.00 69.01 67.32 66.80	0.540.42 0.36 0.48 0.42 0.51 0.31	3.493.63 5.63 2.19 2.17 1.78 0.84	64.2072.24 76.82 68.67 72.98 66.22 76.62

从表1结果看出，酸浸后的白钨精矿只要加少量的松醇油就可以达到很好的脱硫效果，这说明硫在白钨精矿酸浸已受到了活化，不需要加硫酸铜活化和硫化钠诱导，相反硫酸铜和硫化钠的添加会使硫精矿产率增大，加大白钨的损失，因此脱硫的关键是控制硫精矿中白钨的含量，为了控制白钨上浮量和进一步提高硫效果，确保在工业生产中使白钨损失降至最少和白钨精矿含硫在0.5%以下，采用水玻璃和BLR作调整剂进行脱硫试验，松醇油的用量为10g/t，浮选结果见表2。表2中的调整剂用量为条件试验的最佳用量。 表2 调整剂脱硫浮选试验结果/%

调整剂及用量/(g·t^-1)		产率	精矿品位		尾矿品位		回收率
调整剂及用量/(g·t^-1)		产率	WO₃	S	WO₃	S	WO₃	S
水玻璃BLR	2000200	3.503.00	38.6116.59	29.5638.30	66.3268.41	0.420.30	2.070.74	71.8589.90

从表2结果可以看出，添加BLR有利于降低硫精矿中白钨矿的含量，显著改善脱硫效果，其效果大大优于水玻璃调整剂。从浮选过程看，加BLR后，硫浮选过程更稳定，硫浮游速度更快，故最终选用BLR加松醇油的脱硫工艺。 3 生产实践 根据小型试验结果，结合我厂现场生产情况，采用了既简单又经济的BLR加松醇油脱硫工艺进行现场试生产。试生产采用两连槽5A浮选机开路浮选。经过一个月试生产，共产出合格白钨精矿150t，杂质硫的含量为0.2%～0.5%。解决了现场白钨精矿含硫超标的问题，该工艺现已转入工业生产，取得了良好的经济效益。在采取本工艺以前，白钨精矿杂质含硫平均为1.1%，白钨精矿合格率仅为20%，采取本工艺以后，白钨精矿杂质含硫平均为0.4%，白钨精矿合格率达到100%，每吨白钨精矿净增价值1500元，可年增经济效益100万元。 4 结语通过试验室和现场生产实践，采用BLR和松醇油进行白钨精矿反浮选脱硫工艺简单合理，基本解决了白钨精矿含硫超标的问题，在技术上是对柿竹园高硫原矿下CF法及GY法选钨新工艺的进一步完善，经济效益显著。

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