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normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt">块状铜锌黄铁矿矿石系统两段磨矿、两段分级后，分级溢流进行优先浮铜，铜粗精矿经再磨后铜、锌分离，粗选尾矿再选锌，选锌尾矿即硫精矿。其磨浮工艺流程及指标见下图。

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normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt">铜精矿采用三段脱水，最终水分5~7%，产品用带式输送机直接送入冶炼厂精矿仓。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt">锌精矿采用三段脱水，干燥产品单独堆存外销。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt">硫精矿脱水有三种方式：1）三段脱水，干燥产品直接送往冶炼厂制酸系统。2）两段脱水，产品堆存外销。3）沉淀池自然脱水，堆存外销。三种方式以两段脱水为主，其它两种可灵活运用。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt">白银铜选矿厂是一个老厂，在处理我国含铜黄铁矿类型的铜矿石方面有着丰富的生产经验，该厂在大量的科研与生产实践中，探索出了一些行之有效的方法。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 0cm">1）   浸染矿低钙低药选铜、尾矿加酸选硫法。1979年以后，由于出矿量不平衡，单一浸染矿生产时采用了此法，即在低钙（含氧化钙value="50" UnitName="g">50g/m³）、低药（含黄药30~value="50" UnitName="g">50g/t）条件下选出铜精矿，选铜尾矿只需加少量硫酸就可使pH值降低到7以下，然后选出硫精矿。过去在高钙高药条件下处理单一浸染矿，选铜尾矿丢弃，硫是不能回收的。使用此法后，硫回收率达73%以上，同时提高了铜的精矿品位与回收率，降低了药剂消耗，取得了良好的经济效益。其前后指标对比见下表：