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2024-05-03 根据黑钨粗粒嵌布特征，实行三级跳汰。粗、中两级跳汰尾矿经螺旋分级机脱水后进棒磨机，其磨矿最终粒度要求大于1.7mm粒级含量小于15%，小于0.074mm含量小于12%，棒磨机与双层振动筛构成闭路。双层振动筛筛下小于1.7mm粒级进细粒跳汰机，跳汰尾矿进水力分级机。水力分级机将小于1.7mm矿石分为四种粒级，分别送摇床选别。摇床选别为两段作业，二段摇床中矿再磨，再磨粒度要求小于0.5mm粒级含量达85%.二段磨矿产品分级后再进摇床选别，并与原矿中小于1.7mm粒级矿石的选别摇床分开，构成单独处理系统，形成贫富分选。
原生矿泥与次生矿泥集中处理，选别设备以刻槽矿泥摇床、弹簧摇床为主。
重选工艺流程充分考虑了黑钨矿的特性，采用了三级跳汰、四级摇床、泥砂分选、贫富分选、摇床中矿再磨再选等工艺，特别是发挥多级跳汰作用，使跳汰的回收率占重选段的62.61%。
重选段各设备机组回收指标见下表，工艺流程和选矿指标见下图：
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>重选段选矿设备机组回收指标
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>设备机组 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>跳 汰 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>矿砂摇床 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>矿泥摇床 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>合 计 |
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>作业回收率，% normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>占重选回收率，% | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>71.60 normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>62.61 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>86.35 normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>21.45 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>41.29 normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>5.19 | normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center> normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>89.25 |
