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    一、干 燥    国外一般使用散装矿，甚至露天堆放，因此必须干燥后才能使用。我国钛白粉工厂使用的钛铁矿一般为30~40千克/袋的内衬塑料薄膜的编织袋，在未受潮的情况下，一般不需要干燥，但是采用矿、酸预混合工艺的工厂，最好干燥后使用。    钛铁矿的干燥一般在风扫磨中进行，风扫磨属于一种卧式球磨机，钛铁矿在不同直径大小的钢球中磨细后，由热风炉来的热风把矿粉输送到收料器内。    二、粉 碎    为了使钛铁矿与硫酸的反应尽可能的完全，就要增加它的反应接触面，因为一般化学反应的速度和它的表面积成正比，这样可以加速两者分子间的有效碰撞率，另外粉碎后的钛铁矿表面会出现许多缝隙，可以让H⁺和污SO₄²⁺离子渗入参加反应，所以使用前需要粉碎。    我国钛铁矿的粉碎普遍采用雷蒙磨(Raymond mill)又称摆轮式研磨机或悬辊式研磨机、环辊磨等(下图)。雷蒙磨的生产能力大、能耗低、产品细度比较好，但噪音大、振动比较厉害。      该磨内部竖轴上的十字架上有自由悬挂的2~6个悬辊(我国大部分工厂使用4辊雷蒙磨)，这些悬辊除了可以自转，而且随摆一起绕轴公转，在绕竖轴公转时，由于离心力的作用，使悬辊紧贴内壁上的磨环而转动，欲粉碎的钛铁矿，经电磁振动加料器加入，在悬辊与磨环之间被粉碎。物料的分级靠粉碎室上方的分级机叶轮的转速来控制，粉碎后的物料由离心风机送入的空气流携出，当分级机叶轮转速快时，携出的细颗粒较多，转速慢时携出的粗颗粒较多，较粗的大颗拉由于重力的作用落入粉碎室的底部，经旋转铲刀铲起，重新在磨环与悬辊之间研磨后随气流携出。被空气携出的细矿粉经旋风分离器和脉冲袋式收尘器收集贮于矿粉斗中备用。    钛铁矿粉碎后的细度指标，随正艺不同和酸解反应器的大小不同而不同，一般中小型钛白粉工厂控制细度为325目筛余1%左右，容积90m³以上的大型酸解反应器，矿粉的细度控制较粗，一般控制200目筛余1%或325目筛余20%左右。    钛铁矿的粉碎一般不需要添加粉碎助剂，过去曾有资料报道在钛铁矿粉碎时加入0.05%的油酸不仅能提高粉碎机的产量，还可以提高酸解率1%~2%。