金厂峪金矿_百科知识_行业资讯

金厂峪金矿

来源：网络作者：网络转载2019-10-14 17:41 浏览:751

（一）原矿性质 金厂峪金矿的矿石产自含金硫化矿床。主要金属矿物有黄铁矿、磁铁矿、褐铁矿、闪锌矿、自然金。其次为赤铁矿、黄铜矿、辉钼矿、少量的磁黄铁矿、斑铜矿、微量的方铅矿、辉铋矿、辉铜矿等。脉石矿物种类较多，也较复杂，其中主要有石英、碳酸盐类、斜长石、绢云母、绿泥石等十五种以上的矿物。黄铁矿：分两期生成，绝大部分为早期生成，呈自晶形、半自晶形、他形晶粒结构，其裂隙有被磁铁矿、黄铜矿、闪锌矿、褐铁矿等充填及贯穿边缘溶蚀等现象。部分后期的黄铁矿以细脉状产出，贯穿黄铜矿，包裹自然金。伴生矿物有磁铁矿、黄铜矿=、赤铁矿等。黄铁矿是金属矿物含量最多的矿物，占56.8%以上。其中含自然金也最高。磁铁矿：多呈他形，不规则浸染在脉石中，形成浸染状结构，在磁铁矿中呈条带分布的赤铁矿，形成文象结构，该矿物的边缘有被赤铁矿溶蚀包裹等现象。褐铁矿：褐铁矿是次生矿物，系黄铁矿、赤铁矿氧化而来。该矿物多产于黄铁矿的裂隙中及磁铁矿的边缘部位，呈他形不规则粒状结构，少数颗粒呈黄铁矿假象，与黄铁矿、赤铁矿伴生。辉钼矿：呈脉状和鳞片状产于黄铁矿及脉石的裂隙中，少量呈粒状产出。自然金：自然金80%以上呈他形粒状，20%左右呈片状细粒状产出。自然金颗粒很细，一般在5~25微米之间，其中最小颗粒为0.5微米，最大颗闰为30微米，主要产在黄铁矿中（约占58%），其次是产在石英中（占35%左右），少量分布在辉铋矿、褐铁矿与石英接触处。 （二）生产工艺流程 1.脱药：采用一台ф12米浓密机进行脱药，其排放加清水调浆后，给入ф1200×1200毫米调浆槽。 2.磨矿：采用二段闭路流程。第一段和第二段磨矿均由ф1200×1200毫米球磨机与ф125毫米旋流器构成闭路。磨矿细度为-350目占99%以上；球磨机排放浓度60%；旋流器溢流浓度28~30%；旋流器给矿浓度35~45%。 3.浸出：采用二段浸出工艺流程。旋流器溢流直接给入第一段浸出的ф3500×3500毫米两台串联浸出槽，浸出矿浆浓度为28~30%，氰化钠浓度在0.05~0.055%范围之间，石灰加在磨矿系统中，石灰浓度0.03%左右，充气压力大于0.6公斤/厘米²，分别在1号和2号浸出槽内加入浓度为10%的氰化钠溶液。第二段浸出同样使用两台串联的ф3500×3500毫米浸出槽，氰化钠浓度为0.045~0.05%左右，其他操作条件与第一段浸出同。 4.洗涤：第一段浸结束后的矿浆给入第一段逆流洗涤ф7.5米双层浓密机。排矿浓度为50%，加清水调浆成矿浆浓度30%后，给入第二段浸出，浸出排矿再给入第二段逆流洗涤的ф7.5米浓度机，排矿浓度达50%，排到氰化尾矿坝。洗涤水（贫液）给入第二段洗涤双层浓度机下层，上层溢流作为洗涤水给入第一段洗涤双层浓密机的下层，上层溢流（贵液）进入锌粉置换作业。 5.置换：采用锌粉置换法，在贵液中加入醋酸铅后，经3.0×1.6×2.0米净化槽净化，ф1.0×3.5米脱氧塔脱氧的贵液，加入锌粉，给入20米2置换压滤机，定期取出金泥。置换作业控制贵液中的氰化钠浓度0.04~0.05%，氧化钙浓度0.03%，醋酸铅浓度0.003%。锌粉的粒度-350目大于97%，贵液的混浊度小于10毫克/升，脱氧塔的真空度700~720毫米Hg柱，金泥水分37~38%，贵液中含氧量0.1克/米². 6.含氰污水处理：氰化厂排放的贫液及氰化尾坝溢流进入污水处理作业，采用碱氯法进行处理。净化工艺过程，PH=10，含氰污水经处理后，氰根含量低于5毫克/升以下。氯气和石灰的消耗量不太稳定。该厂的工艺流程见下图。[next]

（三）技术经济指标氰化厂经济指标
技术经济指标

编号	氰化原矿含金克／吨	氰化尾矿含金（克／吨）	氰渣含金（克／吨）	贵液含金（克／吨）	贫液含金（克／吨）	浸出率（％）	洗涤率（％）	置换率（％）	氰化总回收率（％）
12	137.419117.45	3.863.63	3.543.37	17.8699.986	0.0160.012	97.328697.075	99.78999.78	99.90899.87	97.096.73

金厂峪金矿氰化厂经济指标

铁球（公斤／吨）	氰化钠（公斤／吨）	锌粉（公斤／吨）	醋酸铅（公斤／吨）	氯气（公斤／吨）	凝聚剂（公斤／吨）	石灰（公斤／吨）			氰化总回收率（％）
						浸出	净化	总耗
8.65	6.513	0.601	0.18	2.647	--	19.76	57.6	77.36	84.4

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