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金川公司采用可溶阳极和阴极隔膜电解法生产电钴。生产使用12个电解槽，规格为2060mm×790mm×860mm，使用2个槽造液。电解液为氯化物体系，阴极新液的化学成分列于表1。

表1  钴电解新液的成分    （g∕L）

钴电解时的主要技术条件如下：

阳极规格及片数：        500mm×230mm×40mm，每槽22块

同极中心距：            180mm

始极片规格及片数：     540mm×520mm，每槽10块

电解温度:              55～65℃

电流密度              300～400A∕m²

槽电压：              1.6～2.2V

电解液循环量：        16～220ml∕（min·袋）

阴阳极区液面差：      30～50mm

阴极周期：            3天

钴电解阳极液的成分：

阳极液和造液一起进行净化除杂，然后作为阴极新液返回电解。主要除杂作业为除镍、除铜、除铅和除铁。净化除杂的主要工艺条件列于表2。

表2  电解钴阳极液除杂主要工艺条件

净化渣压滤除去，含钴铁渣返回与镍系统钴渣一起进行浆化、还原溶解。经过净化处理，溶液达到生产电钴的阴极液的要求，即：Co＞100g∕L，Fe＜0.001g∕L，Cu≤0.003g∕L，Pb≤0.0003g／L，Zn≤0.007g∕L。