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2024-05-03
同理,我们也可以将压力传感器输出电压U[sub]p[/sub]描述为压力参量P和温度传感器输出U[sub]t[/sub]的二元函数,即
此时可利用二次曲面拟合方程,即二维回归方程来描述:
如果式(1)和(2)中的各个常系数已知,那么用于检测P和输出U[sub]p[/sub]的二元输入输出特性即曲面拟合方程(1)及(2)式就确定了。当采集到二传感器的输出值U[sub]p[/sub]及U[sub]t[/sub]时,代入式(1)中就可以计算得到传感器的被测参量P。为此,首先要进行二维标定实验,然后根据标定的输入、输出值由最小二乘法原理确定常系数。(1)实验标定 在压力传感器的量程范围内确定 个压力标定点(设 一6),在工作温度范围内确定m个温度标度点(设m=5)。于是由压力P和温度t标准值发生器产生在各个标定点的标准输入值为:
对应于上述各个标定点的标准输入值读取相应的输出值这样,我们在m个不同温度状态对压力传感器进行静态标定,获得了对应个不同温度状态的 条输入输出特性,即P—u,特性簇,如图1(a)所示。同样我们也可获得对应于不同压力状态的温度传感器的n条输入输出特性(t~U[sub]t[/sub] ),即t—U[sub]t[/sub] 特性簇,如图1(b)所示。
(2)二次曲面拟合方程待定常数的确定 为确定式(1)和(2)所表征的二次曲面拟合方程式的常系数,通常根据最小二乘法原理,求得的系数满足均方误差最小条件。智能型压力变送器数据融合技术中的系数a。~a[sub]t[/sub]由单片机控制输出。3 硬件设计[sup][3][/sup] 智能型压力变送器由压力、静压和温度传感器组成前端电路;经多路转换开关与A/D转换开关相连;采用8o31单片机,它有16位高速微控制器,运算功能强,接口简单等优点;外部接有F,PROM和RAM 存储空间、锁存器及显示器和打印机。单片机对信号进行处理,然后送入D/A转换器,并经过V/I转换电路输出标准电流。系统硬件结构框图见图2所示。
4 软件设计 本系统开发3个软件:其中主程序用来控制整个系统的工作{数据融合技术流程图用来确定常系数
等及运算输出{第三个软件系统是智能型变送器非线性校正(标度变换)子程序。5 测试结果 经模拟实验及智能型变送器数据融合技术的软件处理,得出实验标定数如表1所示。 由表1可见:压力输出信号UP随工作温度的升高而减小,在工作温度一10℃至50℃范围内,在压力值为2500 Pa输入时,输出值随温度变化的最大改变量为△U[sub]max [/sub]。 
故得a[sub]t[/sub]=23.6/60×118.5=3.3×10 /℃由此可见,当温度改变1℃时,传感器的压力输出值改变有所改善。(2)计算压力传感器的零位温度系数 ,根据定义:
由此可见,当温度改变I℃时,压力传感器的漂移量很小。6 结柬语 综上所述.智能压力变送器虽然采用传感器采样信号,由于采用多传感器的融合技术和单片机的控制和处理,使得传感器的交叉灵敏度非常小,自行研制的智能型压力变送器的测量精度较高,基本上符合该仪器的主要性能指标,性能稳定,运行可靠,其在石油、化工冶金、电力、轻工等行业得到广泛应用。[参考文献][1]第四届全国敏感文件与传感器学术会垃论文集1995,5.39—41.[2]剂君华等,智能传感器系统[M].酉电版,1999.[3]仪器仪表学报.1997.(5).202 503.智能型压力变送器的研究:PDF



