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2024-05-03
图1控制系统架构 (2)系统通讯原理设计:COM1:RS232通讯方式与下位PLC连接,进行蒸馏水设备和产品各项工艺参数设置和读取。COM2:RS485通讯方式与微型打印机连接,利用台达HMI宏指令编程功能,处理自由口通讯协议,发送给打印机需要打印的汉字、英文字母以及数字等,可以进行产品工艺参数报表打印,作为产品品质检测的文字依据以及存档保存数据。
3 软件开发 3.1 PLC用户程序 PLC用户控制程序主要实现模拟量数据采集和运算转换,超限报警输出控制。一定要根据传感器和变送器模拟信号量程范围计算数字量显示值,根据用户提供的工艺要求编写报警处理程序。图2是PLC控制程序节选,仅供参考。
图2 工艺参数报警梯形图3.2人机界面用户程序 系统控制主界面如图3所示。
图3 系统控制主界面 操作员必须通过口令才能登陆控制系统,操作员1~3具有不同的响应级别,级别依次降低,密码级别操作员1>操作员2>操作员3,即使用操作员1密码可以登陆操作员2和操作员3。三个按钮互相锁存,按下其中一个按钮后,其他两个按钮均无效,通过宏指令实现。操作员画面CYCLE宏如下所示:
操作员1按钮生效位为$10003.0处于OFF状态,按下“操作员1”按钮,执行宏指令如下所示:
操作员2按钮生效位为$10004.0处于OFF状态,按下“操作员2”按钮,执行宏指令如下所示:
操作员3按钮生效位为$10005.0处于OFF状态,按下“操作员3”按钮,执行宏指令如下所示:
灵活运用人机界面提供的宏指令功能可以达到事半功倍的效果,上面的程序是一个应用例子,实现了不同权限级别多用户登陆控制系统,给产品设计开发技术人员提供了灵活编程应用的强大功能。蒸馏水机参数数据画面如图4所示。
图4 参数数据画面系统可以实时显示进水温度、出水温度、压力、液位、电导率等各项工艺参数变化情况,以便操作员操控设备,如有超限报警,系统会已报警走马灯的形式滚动报警提示信息,方便操作员下达保护指令。台达人机界面新版软件提供“拮取画面”功能按钮,可以将人机某个画面以后缀名为JPG的文件格式存储在USB存储盘中,方便地将工业现场工艺参数报表存储和打印出来。 按下图4参数存储按钮后,该画面就以YY-MM-DD-画面编号.JPG文件格式存储在U盘中,文件名以日期+画面序号命名,如果U盘未插在人机背面,会显示未找到存储盘报警。按下图4的“限位设定”按钮,画面跳转到温度、压力高低限位设定画面,如图5所示。通过数值输入按钮输入不同参数数值,满足不同产品规格使用。
图5 工艺参数限位设定 按下图4的“参数校正”按钮,画面跳转到温度、压力参数校正画面,通过数值输入按钮可以输入拟校正的参数数值,可以消除各个传感器检测结果和标准检测仪表的固定偏差,达到系统显示和测量和标准仪表一致,类似于传感器信号调零过程。 按下图4 “打印”按钮,微型打印机就会打印出数据报表,如图6所示,报表打印也是通过台达人机界面强大的宏指令实现。
图6 报表打印 其他压力、液位、电导率、操作员、日期、时间等打印子程序与上述进水、出水温度打印子程序雷同,不予赘述。由宏指令CLOCK循环主程序,分时调用打印子程序实现参数数据打印。 4 结束语 提供具有良好性价比完美整合方案是中达电通的营销策略,提供稳定可靠的系统集成解决方案是服务客户的保证,本项目开发的蒸馏水机设备控制系统整合应用台达HMI、PLC等自动化产品,为客户实现了一套稳定可靠的系统,设备自投产以来运行正常,不但能够满足现场工艺要求,而且更提高了生产产品质量品质可控性和设备工作效率,再次证明中达电通是客户值得信赖的合作伙伴。 参考文献 [1]台达DVP-PLC应用技术手册程序篇 [2]台达DOP系列人机界面应用技术手册



