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前言 　　近年来 ，经济快速发展，机床工业也有了飞跃发展：体现新技术广泛应用和企业效益明显改善。目前机床行业消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床需求来看，以后数控机床市场具有以下特征：一是经济型数控机床是以后主流产品。二采用新技术，降低成本，提高产品稳定性是企业生存关键。下面我们以机床拖动方面采用变频调速来说说变频器该行业应用情况： 一 原机床主轴传动特点： 　　一般情况下机床拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速。它具有以下特点： 　　1. 原系统概况 　　A 负载— 恒功率性质 　　齿轮箱变速时，转矩变化与转速变化成反比。若不计齿轮箱损耗，则全功率范围内，都具有恒功率特点。 　　1）转速档次 　　调速箱有8档转速：75、120、200、300、800、1200、1500，2000r/min。 　　2）电动机主要额定参数 　　 额定容量：3.7kw 　　 额定转速：1440r/min 　　 负载特性：恒功率 　　 3） 控制方式 由手柄组合8个位置来控制四个离合器分与合，到齿轮8种组合，到8档转速。 来源:输配电设备网 　　B．低速时过载能力强 　　低速时，拖动系统经齿轮箱降速后额定转矩将远大于负载最大工作转矩，有很强过载能力。 二　应用变频器调速时基本考虑： 　　1、 变频调速调节范围很广，一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范 围内无级调速。 　　2 考虑到机床要求具有较硬机械特性。符合变频器+ 普通电机（或变频电机）传动具有机械特性硬特点。一般低频下都可以提供150%负载转矩能力 　　3、 考虑到机床需要低速时具有强大过载能力。变频器可以提供150%过载保护（60S），能够满足设备要求。 　　4、 使用变频调速后，可以简化齿轮变速箱等原有复杂机械拖动机构， 自动化程度高，操作简单，维修方便。 　　5 变频器具有电压（DC0—5V，DC0—10V），电流模拟输入接口，可以与数控系统控制信号很好匹配。 三 惠丰变频器该行业具体应用情况。　　浙江坎门机床厂主要生产各类经济型简易数控机床，调速用电磁离合器损坏率较高，了解到变频调速系统具有以上优点，故改用惠丰变频器实现变频调速。具体情况如下： 　　1．改造后系统构成： 　　A 该系统中，变频器采用外部端子控制，数控系统发出DC 0-10V 信号变频器AN1——GND 端子送入变频器，实现数字量设定转速对模拟量变 频输出控制。电机转速高低由数控系统输出电压信号大小来控制。 　　B 电机正反向运行有外围变频器 OP6，OP7 与CM端子实现控制。 　　C 各种保护信号变频器TC TA 常开触点来控制，可以实现过流，过压，过载，过热，负压，缺相等保护。 　　2 相关参数设置： 　　数控系统和机床设计要求，合适参数设置能够能够提高原有产品性能： 　　参数代码 参数设置 参数代码 参数设置 参数代码 参数设置 　　F200 1 F204 3 F111 100.00HZ 　　F808 100.00HZ F114 5.0S F115 5.0S 　　F513 1 F502 6 　　A F111，F808 用来调整电机最高转速 　　B F114，F115用来调整电机达到最高转速需要时间 　　C F513，F502用来调整电机低速时输出力矩大小，针对以上参数设置，最终用户可以现场实际需要作微量调整。 　　3 改造后与原来性能对比 　　机床调速范围：0——-400HZ 可调（大部分机床都 3000转以下工作） 　　加减速时间 ：0.1——-30S 可调 请登陆:输配电设备网 浏览更多信息 　　加工速度 ：100—3000r 连续可控 　　保护功能 ：完善，并有故障显示 　　过载能力 ：100%——180% 可调 　　4．客户实际使用效果： 实际加工转速下，经反复试验，完全符合设计要求，取了令人满意结果。现该产品2000年已批量生产，投放市场。 　　5 可能出现问题——电压低引起变频器保护 　　2003年3月份一批机床发到宁波（ 客户用来生产气动工具零部件），3个月后客户打来电话说有10台变频器有故障保护（且白天跳保护）。公司派技术人员到现场查找故障原因，发现工作现场电压很低——输入电压仅仅AC310V（白天工作电压低），客户因对变频器保护原理不了解，认为机床有问题，客户要求更换变频器。针对此情况，技术人员向对方详细介绍了故障保护原因，并协助客户购买了稳压设备，安装后没有任何问题——问题到完美解决。再次验证了变频器完善保护功能，同时也提醒了厂家对客户销售时应该注意问题 四 结束语 　　坎门机床厂配套使用惠丰变频器多年来，产品质量一直很稳定，规模越来越大，企业效益越来越好。这再次证明了简易数控机床配套使用变频器可行性和实用性，相信广大数控厂家会越来越多认识到此问题——采用变频传动可靠性高，操作方便，投资少，见效快，性价比高。